1 Ürün Açıklaması
Son yıllarda Çin, deniz mühendisliği, su koruma ve elektrik enerjisi, gemi yapımı, basınçlı kaplar, depolama tankları, petrol ve gaz iletim boru hatları ve diğer endüstriyel alanlarda hızla gelişti. İletim malzemelerinin yorulma direnci, yüksek sıcaklıkta oksidasyon direnci ve korozyon direnci gibi kapsamlı özelliklerine yönelik gereksinimler de giderek artıyor ve bu da yüksek kaliteli paslanmaz çelik malzemelerin uygulanmasını ve talebini büyük ölçüde artırıyor.SS316L Paslanmaz Çelik Kaplı Çelik Levhave yüksek alaşımlı paslanmaz çelik (310S), Malzeme ve maliyetlerden tasarruf etmek için, paslanmaz çelik kompozit levhalara olan pazar talebi de artmakta ve bu da yüksek kaliteli paslanmaz çelik kompozit levhaların araştırılmasını ve üretimini teşvik etmektedir. Kompozit arayüzün yüksek yapışma gücüne, iyi şekil kalitesine ve mükemmel kapsamlı performansa sahip yüksek kaliteli paslanmaz çelik kompozit levhaların araştırılması ve geliştirilmesi, Çin'in üretim teknolojisinin ve paslanmaz çelik kompozit levhalar alanında uluslararası pazar rekabet gücünün önemli bir sembolü haline geldi. .
2 kaynak oluğu
Kaplanmış plakanın kaynak oluğu mekanik kesim ile işlenebilir. Üç özel yöntem vardır: plazma kesme, gaz kesme ve oksijen akısı kesme. Kesmeden önce pas çıkarılmalıdır. Kesme ekipmanı kapasiteye göre seçilmelidir. SS316L Paslanmaz Çelik Kaplı Çelik Levha mekanik olarak kesilecek ve yüzey hasarını ve delaminasyonu önleyecek önlemler alınacaktır. Oluk işleme, mümkün olduğunca kenar planyasında veya diğer takım tezgahlarında yapılmalıdır. Zımbalama sırasında, katmanlaşmayı veya çizilmeyi önlemek için çoklu katmanlar yukarı doğru olmalıdır. Kaynak elemanının yivi kontrol edilmeli, çatlak veya tabakalanma bulunmamalı, aksi halde tamiri yapılmalıdır. Kaynak yapılmadan önce kaynak kenarlarının boyutu kontrol edilmelidir. Kenarlar arasındaki boşluk, çizimlerin ve ilgili standartların gerekliliklerini karşılamalıdır. Kaynak bağlantılarının oluk tipi Şekil 1'de gösterilmiştir.
Şekil 1 Kaynaklı Bağlantının Yiv Tipi
3kaynak malzemesi
Çeşitli paslanmaz çelik malzemelere göre kaynak malzemelerinin seçimi için Tablo 1'e bakın.
Argon arkı kaynağının akımı genellikle 130~160 A'dır. DC ters kısa ark hızlı kaynağı (ark uzunluğu 2'dir. Akım genellikle karbon çeliği kaynağından (5 mm'den az) yüzde 20 daha düşüktür. I kaynağı{{5} }(25-35) d ve kaynak sırasında enine salınıma izin verilmez.Seçilen kaynak yöntemleri ve özellikleri Tablo 2'de gösterilmiştir.
Tablo 1 Ortak Kaynak Malzemelerinin Seçimi
Tablo 2 Önerilen Kaynak Yöntemleri ve Spesifikasyonlar
4 kaynak sırası
Paslanmaz çeliğin geniş doğrusal genleşme katsayısı nedeniyle, kaynağın aşırı ısınması nedeniyle ciddi deformasyon ve taneler arası korozyon direncinin azalmasını önlemek için çok katmanlı kaynak sırasında pasolar arası sıcaklık (150 derecenin altında) sıkı bir şekilde kontrol edilmelidir. Gerekirse sırt kısmına soğuk su uygulanabilir. Kanalda argon ark kaynağı ve kaynak çubuk ark kaynağı yapılacaktır. Ark vuran kısım kaynak sırasında bir kez eritilmeli ve ark söndürme sırasında ark krateri doldurulmalıdır. Otomatik tozaltı ark kaynağının ark çarpması ve ark söndürme işlemi, çalışma plakası ve ark söndürme plakası üzerinde gerçekleştirilir. Çok katmanlı kaynak sırasında, kaynak çubuğu ark kaynağı için akının temizlenmesine dikkat edin.
Ve iki bitişik tabakanın kaynak çubuğu bağlantıları kademeli olmalı ve ortamla temas halindeki kaynak en sonunda kaynaklanmalıdır. Tahribatsız muayene gerektiren tüm kaynaklar, geriye oyulmalı veya argon ark kaynağı yapılmalıdır. Kompozit levhanın orijinal kapsamlı performansını kaybetmemesini sağlamak için, kompozit levha alın birleştirildiğinde, önce taban tabakası kaynaklanmalı ve taban tabakasına karşılık gelen kaynak malzemeleri seçilmelidir; Ardından geçiş tabakasını kaynaklayın ve krom ve nikel içeriği yüksek kaynak malzemelerini seçin; Son olarak, yüzey tabakasının kaynağı için kaplamaya karşılık gelen kaynak malzemeleri seçilmelidir. Her kaynak yapıldıktan sonra cüruf ve sıçrantı temizlenecek ve görünüm muayenesi yapılacaktır. Kaynak yüzeyinde alttan kesme bulunmamalıdır ve tahribatsız muayene ancak kalifiye olduktan sonra yapılabilir. Kaynak ekipmanının ve kaynak proses teknolojisinin bakımı için ilgili kaynak çubuğu elektrik ark kaynağı proses spesifikasyonuna bakın. Punta kaynağı yapan kaynakçılar kalifiye kaynakçılar olacaktır. Punta kaynağı için kullanılan kaynak malzemeleri, resmi kaynak işlemi için kullanılanlarla aynıdır. Punta kaynağı arasındaki mesafe karbon çeliğinden daha küçüktür. Nokta kaynağının uzunluğu genellikle 20~25 mm'dir. Punta kaynağının yüksekliği kanal derinliğinin 2/3'ünü geçmemelidir. Kaynak yüzeyinde ve ısıdan etkilenen bölgede çatlaklara izin verilmez. Kaynak dikişlerinin kaynak dikişleri Şekil 2'de gösterilmiştir. Kaplama tabakası kaynak dikişinin yüzeyinde alttan kesme, fazla yanma ve hava deliği bulunmamalı ve taban tabakası kaynak dikişinin alt kesme derinliği veya 0 5 mm'ye eşit, sürekli uzunluk 100 mm'den küçük veya buna eşit, her kaynak alt kesiminin toplam uzunluğu (yani kaynağın her iki tarafının toplamı), kaynak uzunluğunun yüzde 10'undan fazla olacaktır. Kaplamalı kaynak, JB/T4730-2005 Basınçlı Ekipmanın Tahribatsız Muayenesine uygun olarak penetrant testine tabi tutulacaktır ve test sonucu Derece I'e ulaşırsa uygun kabul edilir.
Popüler Etiketler: ss316l paslanmaz çelik kaplı çelik levha, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özelleştirilmiş, satın al, fiyat, kalite, fiyat teklifi, fiyat listesi, stokta, Tüp sayfası dövme hizmeti, kaynaşmış tüp sayfası, Isı değiştirici bağlı tüp sayfası, Endüstriyel ekipman için kaplı çubuk, 100 değirmen 999 ince gümüş kaplı, Ti al V
