Basınç için GR1 Titanyum Kaplı Çelik Levha

Yerli basınçlı kap üretim teknolojisinin gelişmesiyle birlikte,Basınç için GR1 titanyum kaplı çelik levhamükemmel performansları ve ekonomik olmaları nedeniyle korozyona dayanıklı basınçlı kapların imalatında giderek daha fazla kullanılmaktadır. Bununla birlikte, malzemelerinin özelliğinden dolayı, çoğu yerli imalat işletmesi imalat tecrübesine sahip değildir, bu nedenle imalat gözetimi ve imalat sürecinin teftişine özel dikkat gösterilmelidir. Yazar, imalat denetimi ve denetiminin, titanyum kaplı plakalı basınçlı kapların gelecekteki kullanım sürecinde güvenli çalışmasını sağlamak için malzemelerin kontrolünü, kaynak işlemi kontrolünü ve diğer bağlantıları güçlendirmeye odaklanması gerektiğine inanmaktadır.

Titanyumun kendisi sıradan karbon çeliği ve paslanmaz çelikten farklı özelliklere sahip olduğundan, örneğin titanyumun erime noktası 1668 derecedir ve bu diğer metallerden (çelik, paslanmaz çelik, alüminyum, bakır vb.) daha yüksektir: endüstriyel saf titanyum ve titanyum alaşımlarının çoğu kendi kendilerine veya birbirlerine kaynaklanabilir, ancak diğer metallerle kaynaşamazlar, örneğin, demirin titanyumdaki çözünürlüğü yalnızca 0'dir.0yüzde 5 ~ yüzde 0,1 , ve çözünürlüğü aşan demir, titanyumda kırılgan titanlaşmış demir fazı oluşturarak titanyumun ciddi şekilde kırılganlaşmasına neden olur. Bu nedenle, titanyum çelikle kaynaşamaz ve ince demirin bile titanyum kaynağına girmesine izin verilmez. Endüstriyel saf titanyumun gerilme mukavemeti ve diğer mekanik özellikleri, sıradan karbon çeliği ve düşük alaşımlı çeliğe göre sıcaklıkla daha fazla değişir; Sıcaklık yükseldikten sonra kabın çekme dayanımı ve akma dayanımı keskin bir şekilde düşer. Yaklaşık 250~300 derecede, gerilme mukavemeti ve akma mukavemeti, normal sıcaklıktakinin yaklaşık yarısı kadardır, bu nedenle kabın mukavemeti ve yapısal tasarımı, geleneksel tasarıma göre çok daha zor ve karmaşıktır.

Kafa formunun seçimi Yüksek basınçlı kapların başlıkları için genellikle küresel başlıklar kullanılır.

Küresel kabuk her yerde aynı eğrilik yarıçapına sahip olduğundan, zarındaki gerilim tüm küresel kabuk boyunca eşit olarak dağılır ve boyut eşittir ve gerilim durumu en iyisidir. Bununla birlikte, Qincai yüksek bir akma dayanımına, büyük bir deformasyon basıncına ve büyük bir akma oranına, dar bir izin verilen plastik deformasyon aralığına, soğuk işlem sırasında büyük bir çatlak akma dayanımı / elastik modül oranına, soğuk işlem sırasında büyük bir geri tepme miktarına sahiptir. düşük nispi uzama ve nispi alan büzülmesi ve basınçlı çalışma deformasyonu için elverişsiz olan soğuk iş sertleşmesine büyük bir eğilim. Ayrıca, Basınç için GR1 Titanyum Kaplı Çelik Levha için.

Titanyum ve çeliğin termal genleşme katsayısı ve elastik modülü farklı olduğundan, aralarındaki termal deformasyon farkı sıcaklığın artmasıyla artacak, bu da ara yüzeyde daha fazla termal strese neden olacak ve titanyum kompozit tabakanın soyulmasına neden olacaktır.

Titanyum kaplı levha kaynak ekipmanının özellikleri

Paslanmaz çelik kaplı levhanın kaplaması, taban tabakası ile entegredir, böylece paslanmaz çelik kaplı levhanın kaynaklı bağlantısı, yükü taban tabakası ile birlikte taşıyabilir. Bununla birlikte, titanyum kompozit plakanın kaplama tabakası, taban tabakası ile tam olarak entegre olamaz, bu nedenle titanyum kaplı tabaka, yalnızca kendi ince tabakasının kaynaklı birleştirmesiyle desteklenir. Ek olarak, titanyumun ortalama lineer genleşme katsayısı yaklaşık 8.5 × 10-6/derecedir.

Kaynaktaki su, yağ, oksit ve diğer kirleticiler, titanyum kaynak bağlantılarının kalitesine ciddi şekilde zarar verir. Bu nedenle kaynak teli, oluk ve çevresi temizlenmelidir. Bu temizlik gerekliliği, çelik ve alüminyum kaynağının temizlik gerekliliklerinden çok daha katıdır. Bileme taşı ile parlatılan yüzey ve yüzeyinde oksit filmi olan parçalar, kaynaklı birleştirmenin kalitesini sağlamak için bir sıyırıcı ile kazınmalıdır. Soğuk iş şekillendirme sahası, diğer malzeme ve ekipman imalat sahalarından izole edilmeli ve demir veya diğer metal tozu kirlilik kaynaklarını önleyecek tesisler bulunmalıdır.

Oksijen, hidrojen, nitrojen, karbon ve demir, ara yer katı çözeltisi oluşturmak üzere titanyum içinde çözülebilen titanyumun ara yer elementleridir. Yukarıdaki elementlerin içeriği titanyumdaki çözünürlüğünü aştığında, titanyum ile çeşitli bileşikler oluşturarak titanyumu kırılgan hale getirecek, mukavemeti ve sertliği artıracak ve plastisiteyi azaltacaktır. Bu süreç geri döndürülemez. Titanyum kaynağı, kaçınılmaz olarak gözeneklilik, ayrışma, gözeneklilik, iri taneli (hatta izin verilen kusur tespiti kusur aralığı içinde) gibi kusurlara sahip olan döküm yapısına aittir ve kaynaktan sonra kullanılır. Kaynak işlemi iyi korunsa bile safsızlıklar her zaman artacak ama azalmayacaktır. Kaynak için ana metal ile aynı safsızlık içeriğine sahip titanyum kaynak teli kullanılırsa, titanyum kaynağının plastisitesi ana metalinkinden çok daha düşüktür, bu da titanyum kullanımında titanyum kaynak çatlamasına neden olmak çok kolaydır. konteynerler ve hatta üretim sürecinde. Kaynak plastisitesini iyileştirmenin tek uygulanabilir yolu, kaynak telindeki safsızlık içeriğini azaltmaktır. Bu nedenle titanyum kaynak teli seçimi çok önemlidir. JB/T4745-2002 Titanyum Kaynak Gemisinin Ek D'sindeki kaynak teli seçilebilir ve ana metalden çok daha düşük safsızlık içeriğine sahip nitelikli ithal kaynak teli de seçilebilir.