Bilim adamları tarafından onlarca yıl süren araştırma ve uygulamalardan sonra, bakır-alüminyum kompozit malzemelerin üretim yöntemlerinde birçok bilimsel araştırma başarısı elde edilmiştir. Her işlemin avantajları ve dezavantajları vardır. Avantajları ve dezavantajlarıbakır-alüminyum kompozit pgeçsfarklı süreçler aşağıdaki gibi açıklanmaktadır:
1. Soğuk haddelenmiş kompozit işlem (plaka, şerit): iki metali birbirine bağlamak için polimer malzemeler (yapıştırıcı) kullanın. Avantajları: basit işlem, kolay seri üretim
Dezavantajları şunlardır:
1) Yüksek sıcaklığa dayanıklı değildir ve metaller arasındaki evrensel yapıştırıcı (epoksi reçine) ısıtılamaz ve tabaka 230 ° C'nin altında açılır.
2) Tutkal düzgün değildir ve köpürme ve soyulma fenomeninin ortaya çıkması kolaydır.
3) Kısa ömürlü, epoksi reçine kimyasal bir üründür, bir kullanım süresinden sonra yaşlanır ve soyulması ve delaminasyonu kolaydır.
4) Kompozit mukavemet düşüktür ve ürün daha sonra haddeleme, bükme, kesme, damgalama vb. İle daha fazla işlenemez.
2. Sıcak haddelenmiş kompozit işlem (plaka, şerit): iki metal malzemenin yüzeyi pürüzlendirilir, kütük çevrimiçi bir indüksiyon fırını tarafından ısıtılır ve daha sonra küçük bir haddehane tarafından haddelenir ve birleştirilir ve haddeleme ile üretilen enerji dönüşümü iki metali kompozit yapmak için kullanılır. beraber.
Dezavantajları:
1) Yapışma mukavemeti düşüktür ve elektriksel iletkenlik gereksinimlerini karşılayamaz
2) Dik açı katlanamıyor
3. Patlayıcı bileşik, üretim süreci: patlayıcıları enerji kaynağı olarak kullanır. Bakır levha ile alüminyum levha arasındaki patlayıcılar patlatıldıktan sonra kendiliğinden hızlanma ile stabil bir patlamaya dönüşür ve belli bir hızda ilerler. Patlama ürünü, alüminyum plaka ile basınç etkisi altında bir açıyla çarpışır, böylece substrat ve kompozit arasında metalurjik bir bağ elde edilir. Patlayıcı rekombinasyon anaerobik durumda elde edilebilir. İnce plakalar yapamıyorum.
Avantaj:
1) Bu kompozit yöntem, bakır ve alüminyum arasındaki bileşikle sınırlı olmayan yüksek yapışma mukavemetine sahiptir ve iki veya daha fazla metal arasında keyfi olarak birleştirilebilir.
2) Genişlik sınırsız olabilir ve bakır ve alüminyum oranı geniş bir aralıkta ayarlanabilir.
Dezavantaj:
1) Patlama pozisyonundaki, aralığındaki, şarj formundaki ve patlama dalgasının yayılma modundaki fark nedeniyle, rekombinasyon oranını azaltmak kolaydır, arayüzde aşırı erime üretmek kolaydır ve teknik gereksinimlerin gerektirdiği rekombinasyon hızını ve eşitsizliği elde etmek zordur. Daha yüksek kaynak kalitesi üretir.
2) Kusur tespiti, müteakip onarım kaynağı ve kompozit plakalar arasında bir freze makinesinde frezeleme ve delme gereklidir. İşlem karmaşıktır ve maliyeti yüksektir ve ince plakalar veya şeritler üretilemez.
Dezavantajları: büyük ekipman yatırımı ve büyük sermaye akışı. Küçük ölçekli üretim maliyetleri çok yüksektir;
Baoji Taicheng Metal Co, Ltd, profesyonelbakırKaplıalüminyumtabakÜretici, kompozit plakaların birçok yöntemi olduğunu söylemek istiyor. Hepsinin kendi süreçlerine uygun kendi ana kompozit plakaları vardır. Tüm işlemler bakır-alüminyum kompozit malzemeler için uygun değildir. Her yöntemin avantajları ve dezavantajları olduğu için ürün özelliklerine, yapısal özelliklere ve performans gereksinimlerine göre uygun bir üretim yöntemi seçmemiz gerekiyor.
