Kabın hidrostatik testinden önce, tüm titanyum kaplama kaynaklarının renk muayenesinden geçmesi, ters hava sızdırmazlık testi için şerit kapak plakası veya bağlantı borusu astarı sızıntı tespit nozulunun şişirilmesi ve helyum sızıntısı tespit testi için konteynere helyum gazı doldurulması gerekir. Bazı kap ekipmanlarının büyük çapından dolayı, hava sızdırmazlık testi ve helyum sızıntısı testi için basınç düşüktür, bu da titanyum kaplı dolgu kaynaklarında düşük basınçlı sızıntı testi altında tespit edilemeyen bazı küçük kusurlara veya kalite tehlikelerine neden olur. Yüksek basınçlı su basıncı testinden sonra sızıntılar yalnızca titanyum kaplı köşe kaynaklarında tespit edilebilir.
Sıvı sızıntısı testi
11,3 MPa'lık su basıncı testinden sonra bağlantı borusu astarının sızıntı tespit nozulunda su olduğu tespit edildi. Bu, astar ile bağlantı borusu arasındaki dar boşlukta su bulunduğunu gösterir. Hava sızdırmazlık, amonyak kaçağı, helyum kaçağı tespiti ve diğer testlerin doğrudan kaçak tespit nozulu üzerinden yapılması testin hassasiyetini ciddi şekilde etkileyecektir. Şu anda, bağlantı borusu astarı ve bitişik lamine taban malzemesi üzerindeki 100 mm aralığındaki (titanyum astar flanşının tüm iç yüzeyi dahil) tüm titanyum kaynakları temiz ve kuru tutmak için silinmelidir. . Üzerine beyaz geliştirici (veya kireç) püskürtün, kurumasını bekleyin ve ardından bağlantı borusunun sızıntı tespit ağzına 0,3 MPa nitrojen gazı doldurun. Basıncı 30 dakika tuttuktan sonra, titanyum kaplama borunun kaynak dikişinden ve bağlantı borusunun taban malzemesinden su sızıntısı olup olmadığını dikkatlice gözlemleyin. İncelemeden sonra hiçbir sızıntı noktası bulunamadı; bu, bu tespit yönteminin bu durumda titanyum kaplama tüpünün kaynak dikişindeki mikro sızıntı kusurlarını tespit edemediğini gösteriyor.
Hava sızdırmazlık testi
Sıvı infiltrasyon yönteminin titanyum astarlı borunun sızıntı noktasını tespit edememesi durumunda, titanyum astarlı borunun iç yüzeyinin, tüm titanyum kaynaklarının ve bitişik lamine taban malzemesinin 1{ aralığında olduğundan emin olmak gerekir. {1}}0 mm'nin yanı sıra kuru bağlantı tüpü ile titanyum astar tüpü arasındaki dar alan da temiz tutulur. Kaçak tespit nozulundan 0,3 MPa nitrojen gazı enjekte edin,
Basıncı 30 dakika tuttuktan sonra, titanyum kaplama silindirinin iç yüzeyine, titanyum kaynaklarına ve lamine taban malzemenin bitişik 100 mm aralığına sabunlu su uygulayın ve sabun köpüğü olup olmadığını gözlemleyin. Sabun köpüğü yoksa bu, hiçbir sızıntı noktasının bulunmadığı anlamına gelir; bu, bu tespit yönteminin, bu durumda titanyum astar tüpünün kaynak dikişindeki mikro sızıntı kusurlarını tespit edemediği anlamına gelir.
Amonyak sızıntısı testi
Ters hava sızdırmazlık testinin bağlantı borusunun titanyum astar silindirinin sızıntı noktasını tespit edememesi durumunda, bağlantı borusu ile titanyum astar silindiri arasındaki dar boşlukta amonyak sızıntısı gerçekleştirilir.
Şekil 2'de gösterildiği gibi deney yapın. Bağlantı borusu ile titanyum astarlı silindir arasındaki dar boşluğu bir sızıntı tespit nozulu (93,7 kPa vakum derecesi ile) aracılığıyla vakumlayın, test için amonyak gazıyla doldurun ve basıncı {{ 3}}.3 MPa. Fenolftalein solüsyonlu amonyak sızıntısı test kağıdını titanyum kaplama silindirinin iç yüzeyine, tüm titanyum kaynaklarına ve bitişik kompozit taban malzemelerine 100 mm aralık dahilinde ıslak uygulayın. Basıncı 3-4 saat boyunca nemli tutun ve test kağıdında herhangi bir renk değişikliği olup olmadığını gözlemleyin. Test kağıdı üzerinde herhangi bir renk değişikliği yoktur; bu durum, ters amonyak sızıntısı testinin bu durumda titanyum astar tüpünün kaynak dikişindeki mikro sızıntı kusurlarını tespit edemediğini gösterir.
Amonyak sızıntısının şematik diyagramı
Helyum sızıntı testi
Amonyak sızıntı testinin, bağlantı borusunun titanyum kaplama silindirinin sızıntı noktasını tespit edememesi durumunda, bağlantı borusu ile titanyum kaplama silindiri arasındaki dar boşlukta helyum sızıntı testi yapılır.
Şekil 3'te gösterildiği gibi doğrulayın. Titanyum kaplama silindirinin iç yüzeyini, farklı alanlardaki titanyum kaynaklarını ve bitişik lamine taban malzemesini 100 mm aralık dahilinde yapışkan bantla kapatın.
Mühürlü küçük alanı kurutun, sızıntı tespit ağzından %100 saf helyum gazı doldurun, basıncı 0,3 MPa'ya artırın ve basıncı 2 saat boyunca koruyun. Titanyum kaplama silindiri ve lamine taban malzemesinin birkaç kapalı alanını tespit etmek için helyum kütle spektrometresi emme tabancası kümülatif sızıntı tespit yöntemini kullanın. Bir emme tabancasıyla yapılan incelemenin ardından, titanyum astarlı boru flanşında ve konteyner kaplama köşe kaynağında bir alan olduğu tespit edildi
Helyum sızıntısı oranı 3,1 × 10-7 Pa · m3/s'ye ulaştı ve helyum sızıntısı dedektörü bir alarmı tetikledi, ancak mikro sızıntı noktasının spesifik konumu belirlenemiyor.
Helyum sızıntısı tespitinin şematik diyagramı
Sızma testi
Mikro sızıntı kusurlarını aramak için floresans geçirgenlik yöntemi seçilmeli ve NB/T 47013'e göre helyum sızıntısı dedektörünün alarm alanı için floresans geçirgenlik yöntemi kullanılmalıdır.5-
2015 Seviye I, mikro sızıntı kusurlarını belirlemek için test ve değerlendirme yapılmasını gerektirir; Aynı zamanda titanyum kaplama boru flanşının diğer köşe kaynaklarında da floresan penetrasyon yöntemi kullanılmakta olup, Seviye I gerekliliklerine göre muayene ve değerlendirme yapılmaktadır. Şüphelenilen noktalar belirlendikten sonra aşağıdaki kurallara göre birlikte işlenmektedir. onarım planı.
Yeniden kaynak
Sıvı sızıntısı testi, hava sızdırmazlık testi, amonyak sızıntısı testi, helyum sızıntısı testi ve nüfuz testi mikro sızıntı kusurlarının yerini bulamadığında, test edilen alandaki tüm kaplama köşe kaynakları yalnızca çıkarılıp yeniden kaynak yapılabilir.
