Titanyum plaka, titanyum malzeme endüstrisinde en yaygın kullanılan ürünlerden biridir. Mükemmel kalitesi, ham sünger titanyumun hassas eritilmesinden ve rafine edilmiş tam-proses işleminden kaynaklanır. Titanyum plakaların üretiminde, oksijen (150 ppm'den az veya eşit), nitrojen ve demir (% 0,08'den az veya eşit) gibi zararlı yabancı maddeler üzerinde sıkı kontrol ile TA1/TA2 yüksek-saflıkta sünger titanyum kullanılır ve böylece ham madde saflığının aşağıdakilere ulaşması sağlanır: en az %99,6. Temel olarak titanyum plakalara olağanüstü korozyon direnci, süneklik ve kaynaklanabilirlik kazandırır ve sonraki uygulamalar için sağlam bir temel oluşturur.
Titanyum aktif kimyasal özelliklere sahiptir ve gaz emilimine ve oksidasyona eğilimlidir. Bu nedenle, bitmiş titanyum plakaların yüksek saflığını garanti etmek için sünger titanyumun yüksek-vakumlu bir ortamda eritilmesi gerekir. Şu anda endüstride yaygın olarak iki ana süreç uygulanmaktadır. Baskın endüstriyel süreç olan Vakumlu Ark Yeniden Eritme (VAR), sünger titanyumu elektrot blokları halinde sıkıştırır ve bunları tüketilebilir elektrotlara kaynak yapar. Elektrotlar, su-soğutmalı bir bakır potada elektrik arkı ile titanyum sıvısı halinde eritilir ve iç kalıntıları çıkarmak, kimyasal bileşimi homojenleştirmek ve ayrışmayı azaltmak için 2 ila 3 kez yeniden eritilir. Elektron Işınlı Soğuk Ocakta Eritme (EB), üst düzey ve yüksek saflıkta titanyum plakaların üretiminde uygulanır. Suyla soğutulmuş soğuk bir ocakta erimeyi ve rafine edilmeyi tamamlamak için sünger titanyumu doğrudan elektron ışınlarıyla bombardıman eder. Safsızlık içeriğini etkili bir şekilde azaltan ve potanın kirlenmesini önleyen tek bir eritme işlemiyle yüksek saflık standartlarına ulaşılabilir.
Eritme işleminden sonra, tekdüze bileşime, kompakt yapıya ve çatlaksız performansa sahip titanyum külçeler elde edilir. Külçeler 950-1150 derecede ısıtılır, daha sonra dövme ve dişli dövme için hidrolik preslerle çok sayıda şişirme ve germe işlemlerine tabi tutulur. Bu, tanecik yapılarını iyileştirir, iç gözenekliliği ortadan kaldırır ve sonraki işlemlerin gereksinimlerini karşılayan ön titanyum levha boşluklarını oluşturur.
Titanyum kütüğün ham işlenmesi için daha hassas prosedürler gereklidir. İlk olarak, levha kalınlığını 100-200 mm'den 4-20 mm'ye düşürmek ve yapısal özellikleri optimize etmek için 850-1050 derecede çok geçişli sıcak haddeleme gerçekleştirilir. Daha sonra işleme doğruluğunu sağlamak amacıyla yüzey oksit tabakasını ve kirletici maddeleri gidermek için asitleme gerçekleştirilir. 0,5 mm'nin altında hassas boyutlar ve yüksek yüzey kalitesi elde etmek için ürün gereksinimlerine göre oda sıcaklığında soğuk haddeleme benimsenebilir. İşleme sertleşmesinden kaynaklanan çatlamayı önlemek için işlem sırasında çoklu tavlama işlemleri düzenlenir. Son olarak, iç gerilimi ortadan kaldırmak, sünekliği geri kazandırmak ve mikro yapıyı stabilize etmek için bitmiş ürün tavlaması 550-750 derecede gerçekleştirilir. Üretim sürecinin tamamı, GB/T ve ASTM B265 dahil olmak üzere yerel ve uluslararası standartlara sıkı sıkıya uygun olup, tam parti izlenebilirliği ve istikrarlı ürün kalitesi sağlar.
Yukarıdaki tam işlemle üretilen titanyum plakalar, yüksek saflık ve tekdüze mikro yapı sayesinde kimya endüstrisinde, yeni enerjide, havacılıkta, tıbbi tedavide ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Yüksek-saflıkta sünger titanyumdan, nitelikli işlenmiş titanyum plakalara kadar her prosedür, proses hassasiyeti konusunda katı gereksinimler getirir. Bu tür rafine proses kontrolü, titanyum plakalara mükemmel kapsamlı performans kazandırarak bunların hayatın her alanında vazgeçilmez bir rol oynamasını sağlar.
