Titanyum ürünlerine yönelik artan pazar talebiyle birlikte, üretim maliyetleri sorunu giderek daha belirgin hale geldi. Metal titanyum kullanımını kurtarmak için, giderek daha büyük boyutlu ve ince ölçülütitanyum çelik kompozittabaklarenerji, petrol, kimya, denizcilik, madencilik ve diğer sektörlerde kullanılmaktadır.
Çin'de önemli alanlarda kullanılan geniş kalınlıkta kaplı titanyum-çelik kaplı plakalar çoğunlukla patlayıcı kaynak yöntemiyle üretilir, ancak patlayıcı kaplı plaka, haddelemeden sonra artık gerilme üretir, bu da kaplamalı plakanın fiziksel ve kimyasal özelliklerini ciddi şekilde etkiler. yorulma performansı, boyutsal kararlılık ve korozyon direnci performansı olarak. Baoji Taicheng Metal Co., Ltd bir profesyoneldirmetal kaplı levhafabrika, bugün sizi soğuk haddelemeden kaynaklanan çatlakların nedenlerini keşfetmeye götüreceğim.titanyum çelik kaplı plakalar.
Çelik levhanın performansı, patlayıcı kompozitten sonra test edilir ve kompozit levhanın kayma mukavemeti 270MPa'dır ve eğilme performansı niteliklidir. Kompozit levha, soğuk haddelemeden önce kusur tespitini herhangi bir kusur olmadan geçti. Soğuk haddelemeden sonra delaminasyon kusurları ortaya çıktı. Kusur, 16 mm kalınlığındaki tabakada yer alıyordu ve uzunluğu yaklaşık 500 mm idi, bunun ana metalden kaynaklandığı doğrulandı.
Çelik levhada var olan iç çatlaklar, sürekli döküm işlemi sırasında oluşur. Normalde, ısı sonrası basınç işlemiyle haddelenebilirler. Bununla birlikte, iç çatlaklar, çatlakların iç kimyasal bileşimini değiştirerek karbon, kükürt ve nitrojene neden olan kirlenmiş erimiş çelik içerir. Bu tür zararlı elementlerin içeriği keskin bir şekilde artarak çatlakların içinde ve çevresinde anormal yapılar oluşturur ve çok sayıda metalik olmayan kapanımlar içerir. Sıcak haddeleme işlemi sırasında çatlaklar haddelense bile, yerel plastik tokluk büyük ölçüde azalır ve çatlaklar plakanın kalınlığına dağılır. 1/3 pozisyonu. Çatlak yüzeye ne kadar yakınsa, çelik levhanın dayanabileceği deformasyon o kadar az ve hasar o kadar büyük olur.
Çelik levhada, çelik matrisin sürekliliğini bozan ve patlayıcı rekombinasyon işlemi sırasında çatlakların kaynağı haline gelen A tipi mikroskobik metalik olmayan kapanımlar vardır. Metal patlayıcı birleştirme sürecinde, ana metal yüksek hızlı ve yüksek basınçlı darbeye maruz kalır ve çelik levhanın darbe dayanıklılığı ve plastisitesi ve ara çatlaklar üzerinde yüksek gereksinimlere sahip olan içeride ciddi plastik deformasyon meydana gelir. çelikteki yerel bileşim değişiklikleri çeliği azaltır. tokluk ve plastisite. Çelik levhadaki iç çatlaklar çatlamıştır ve yüzeye diktir, bu da çatlakların esas olarak patlayıcı kompozit deformasyon işlemi sırasında oluştuğunu gösterir. Müteakip haddeleme ve kaynak işlemleri de çelik levhanın içini deforme ederek çatlakların büyümeye devam etmesine izin verir. Önleyici tedbirler, patlayıcı bileşik plakanın plastik deformasyon direncini iyileştirmek ve çatlak olasılığını azaltmak için inklüzyon sayısını kontrol ederek esas olarak çelik plakanın iç kalitesini ve matrisin tokluk indeksini iyileştirir.
(1) Temel metal çatlağı kuvvet altında genişlemediğinde, kompozit plakanın performans ve kusur tespit indeksi standart gereklilikleri karşılayabilir.
(2) Titanyum çelik kaplı levhalardaki soğuk haddeleme çatlaklarının temel nedeni, matrisin sürekliliğini bozan ve sonraki haddelemede çatlakları genişletmeye devam eden çelikte metalik olmayan inklüzyonların (sülfidler) varlığında yatmaktadır. kaynak işlemleri. İnklüzyonların sayısını kontrol etmek ve ana metalin dayanıklılığını artırmak için önleyici tedbirlerin alınması, patlayıcı kaplı plakada çatlak olasılığını azaltabilir.
Metal kompozit plakalar hakkında herhangi bir sorunuz veya ihtiyacınız varsa, danışmaya ve işbirliğine hoş geldiniz! nitelikli olaraktitanyum çelik kompozitplakaüretici firma, size yüksek kaliteli ürünler sunmalıyız.
