1. Malzeme gereksinimleri
Kompozit levha malzemeleri kullanma sürecinde, yapıştırma işlemi sırasında kaplama tabakasının ve taban tabakasının sıkılığına odaklanmalıyız. Konteynerin işlemi sırasında, ekipmanın güvenliğini ciddi şekilde etkileyen geniş bir düşme ve şişkinlik alanına da neden olacaktır. Bu nedenle, kompozit plakayı üretim için kullanmadan önce, malzeme üzerinde daha fazla inceleme yapılmalı ve azaltmak için kompozit plaka kaplaması ile taban tabakası arasındaki uyum derecesini-kontrol etmek için ultrasonik kusur tespiti kullanılmalıdır. aşırı kusurların ortaya çıkması.
2. Konteyner İmalatı
Kesme için makine kullanma sürecinde, kaplama yüzeyindeki hasarı azaltmak için kaplama yukarı döndürülmelidir. 12 mm'den daha kalın kaplamalı çelik levhalar için, plazma kesme, gaz kesme Oksijen akışı kesme vb. Kaplama malzemesinin ve temel malzemenin kaynaklanması ve kesilmesi sürecinde, kaplama malzemesine cüruf sıçraması olgusu azaltılmalıdır. malzeme özellikleri üzerindeki etkisinden kaçınmak için kaplama malzemesinin yüzeyine koruyucu bir kaplama sürülmelidir.

3. Şekillendirme ve Montaj
Kompozit levhanın oluşturulması sürecinde, kaplamanın yüzeyini korumaya odaklanan, ekipmanın taşıyabileceği aralıkta soğuk çalışma teknolojisi kullanılmalıdır, çünkü kaplama genellikle çok ince bir kalınlığa sahiptir, bu da mekanik nedenlere neden olması kolaydır. zarar. Yerel hasar, kaplama yüzeyinin korozyona dayanma kabiliyetini etkiler. Korozyon direncini azaltan bu fenomeni önlemek için, kalıbın yüzeyi ve hokey sopasının yüzeyi pürüzsüz ve düzenli hale getirilebilir ve kaplama korunabilir. Kontrol için, ısıtma sayısı yaklaşık iki kat kontrol edilmeli, kaplamalı çelik levhanın tek tip ısıtma derecesi korunmalı ve kaplama malzemesinin korozyon direnci iyileştirilmelidir.
4. Basınçlı Kap Muayenesi
Esnasındabasınçlı kap imalatı, kaynaklı bağlantıların -tahribatsız muayenesi yapılmalıdır. Taban tabakasının kaynak dikişi için, çizimlerin gereksinimlerine ve konteyner kategorisine ve ardından kaplamanın kaynak dikişine göre yüzde 20 yerel muayene veya yüzde 100 -tahribatsız muayene yapılmalıdır. şerit kaynak yapılmalıdır.
Mükemmel korozyon direnci ve mekanik mukavemet ve makul maliyet performansının mükemmel kombinasyonu nedeniyle, kaplamalı çelik basınçlı kap endüstrisinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Kompozit malzemelerin uygulama kapsamının sürekli genişlemesi ile yeni üretim teknolojileri uygulanmaya ve tanıtılmaya devam edilecektir.





