İnce levha yapısal parçalar genellikle, kalınlığı 4 mm'den fazla olmayan çelik levhaların (paslanmaz çelik levhalar, galvanizli levhalar ve beyaz demir levhalar dahil) kaynaklanmasıyla oluşturulan yapısal parçalara atıfta bulunur. Ark kaynağı, düzensiz hızlı ısıtma ve soğutma işlemidir. Kaynak sırasında ve sonrasında kaynaklı bileşenler deforme olacaktır. Kaynak deformasyonunu etkileyen en temel faktörler, kaynak sırasındaki termal deformasyon ve kaynaklı bileşenlerin rijitliğidir. Kaynak işlemi sırasındaki termal deformasyon, bileşenlerin katı koşulları tarafından sınırlandırılır ve sıkıştırıcı plastik deformasyon meydana gelir, bu da kaynak artık deformasyonuna neden olur.
Kaynak deformasyonunu kontrol etme yöntemleri
1. Tasarım önlemleri
(1) Makul bir kaynak boyutu seçin: kaynak boyutundaki artış deformasyonu artıracaktır, ancak çok küçük bir kaynak boyutu yapının taşıma kapasitesini azaltacak, kaynaklı bağlantının soğuma hızını hızlandıracak ve ısının sertliğini artıracaktır. -etkilenen bölge. Çatlakların ve diğer kusurların üretilmesi kolaydır, bu nedenle yapısal taşıma kapasitesini karşılamak ve kaynak kalitesini sağlamak için, işlemde seçilebilecek en küçük kaynak boyutu, levha kalınlığına göre seçilmelidir.
(2) Kaynak sayısını en aza indirin:
Kaynak dikişinin düzeltme miktarını ve kaynak sonrası deformasyonu azaltmak için plakanın kalınlığını uygun şekilde seçin ve nervür sayısını azaltın, örneğin ince plaka yapısal parçalar gibi, nervür plakası yapısı azaltmak için profilli bir yapı ile değiştirilebilir. kaynak dikişlerinin sayısını ve kaynak sonrası deformasyonu önler veya azaltır.
(3) Kaynak dikişi pozisyonunun makul şekilde düzenlenmesi:
Kaynak, kaynak bölümünün nötr eksenine simetrikse veya kaynak nötr eksene yakınsa, bükülme deformasyonu azaltılabilir.
(4) Rezerve edilmiş büzülme marjı:
Kaynak sonrası kaynağın boyuna ve enine büzülme deformasyonu, kaynağın büzülmesini tahmin ederek ve tasarımda önceden büzülme payı bırakarak kontrol edilebilir.
(5) Kaynak fikstürünün konumunu ayırın:
Kaynak fikstürünün yapı üzerine monte edilebileceği bir pozisyon vardır, böylece fikstür kaynak işlemi sırasında teknik deformasyonu kontrol etmek için kullanılabilir.
2. Anti-deformasyon yöntemi
(1) 8 ~ 12 mm kalınlığında çelik levhanın tek taraflı V-oluk alın kaynağı ve montaj sırasında 1.5 derecelik ters deformasyon, kaynaktan sonra neredeyse hiç açısal deformasyon yoktur.
(2) I-kirişin açı deformasyonu, kaynaktan sonra yanal büzülmeden kaynaklanır, eğer üst ve alt kapak plakaları kaynaktan önce ters deformasyona (plastik deformasyon) önceden preslenirse ve daha sonra montajdan sonra kaynaklanırsa, üst ve alt kapak plakaları ortadan kaldırılabilir. kaynak sonrası deformasyon. Bununla birlikte, üst ve alt kaplama plakalarının ters deformasyonunun büyüklüğü, esas olarak plakanın kalınlığı ve genişliğinin yanı sıra ağ kalınlığı ve ısı girdisi ile ilgilidir.
(3) Kazan ve konteynerlerin boru ek yerleri, kaynak sonrası bükülme deformasyonuna neden olacak şekilde üst kısımda yoğunlaşmıştır. Bu nedenle, zorlamalı bir deformasyon önleyici kenetleme cihazı kullanılmalı ve simetrik ve düzgün ısıtma izleri dizisi kullanılmalıdır. Alternatif atlama kaynağı yöntemi, dış kuvvet etkisi altında kullanılır. Elastik deformasyon önleme, makul bir ısıtma kaynak dizisi ile birleştirilir ve kaynaktan sonra bükülme deformasyonu temel olarak ortadan kaldırılabilir.
(4) Köprü vincinin iki ana kirişi, sol ve sağ ağlardan ve üst ve alt kapak plakalarından oluşan kutu şeklindeki yapılardır. Kirişin rijitliğini arttırmak için kirişte irili ufaklı nervürler tasarlanır ve bu nervürler tasarlanır. Plaka köşe kaynakları çoğunlukla kirişin üst kısmında yoğunlaşır, bu da kaynak sonrası alt yarıçapın bükülme deformasyonuna neden olur. Ancak, köprü vinçleri için teknik gereklilikler, ana kirişin kaynaktan sonra belirli bir derecede üst kambere sahip olmasını şart koşar. Kaynak sonrası deformasyon ve teknik gereksinimler arasındaki çelişkiyi çözmek için, prefabrik ağ bombesi yöntemi sıklıkla kullanılır, yani malzemeler hazırlanırken bloğun iki ağı üst bombeden ayrılır.
3. Sert sabitleme yöntemi
Kaynaktan önce, kaynaklı parçalar ek sertlik ile sınırlandırılır ve kaynaklı parçalar kaynak sırasında serbestçe deforme edilemez.
(1) Flanşları kaynak yaparken, iki flanşı arka arkaya sabitlemek köşe deformasyonunu etkili bir şekilde azaltabilir.
(2) Levhalar alındayken, kaynaktan sonra levhaların dalga deformasyonunu önlemek için kenarlara ağırlık uygulayın.
Kaynaktan sonra, dış kısıtlama kaldırıldığında, kaynakta hala biraz deformasyon olacaktır, ancak orijinalinden çok daha azdır. Bu yöntem, kaynakta büyük kaynak gerilimi oluşturacaktır. Dikkatle kullanın.
4. Makul bir kaynak sırası seçin
Kaynak sırasının kaynak yapısı üzerinde büyük etkisi vardır. Yanlış kaynak sırası, tüm sürecin düzgün ilerlemesini etkileyecektir. Asimetrik kaynaklı yapısal parçalar için, siparişin rasyonel düzenlenmesine daha fazla dikkat edilmelidir.
(1) Örneğin, I-kirişler aynı anda iki kişi tarafından kaynaklanabilir.
(2) Restorasyon düzenlemesi asimetrik olduğunda, önce kaynakların deformasyonu büyük olduğundan, önce daha az kaynaklı taraf kaynaklanmalıdır ve daha sonra diğer taraftaki daha fazla kaynağın neden olduğu deformasyon, neden olunan deformasyonu dengelemek için kullanılır. önce kaynaklarla. , genel yapının deformasyonunu büyük ölçüde azaltabilir.
(3) Uzun kaynakları kaynak yaparken, kaynak yoluyla deformasyon en büyüktür, bu da sürekli kaynak alın kaynaklarının uzun süreli ısınmasının bir sonucudur. Mümkünse, sürekli kaynak, kaynak dikişi ve ana miktarını azaltabilecek aralıklı kaynağa değiştirilmelidir. Malzeme, ısınan yüzeyin artması nedeniyle plastik deformasyona uğrar.
5. Isı dağılımı yöntemi
Kaynak sırasında, kaynak alanındaki ısı, deformasyonu azaltma amacına ulaşmak için ısıtma alanını büyük ölçüde azaltmaya zorlayarak zorlamalı soğutma (su püskürtmeli soğutma yöntemi) ile dağıtılır.
Örneğin, ısı yayma yöntemi kaynak deformasyonunu azaltabilir, ancak sertleşebilirliği yüksek olan parçaların kaynaklanması için uygun değildir.
6. Kendi ağırlığı yöntemi
I-kirişin üst kısmında alt kısımdan daha fazla kaynak varsa, kaynaktan sonra I-kirişi yukarı doğru bükülecektir.
Örneğin, I-kirişi ters çevrilirse ve iki payanda iki uca yerleştirilirse, kaynak sonrası bükülme deformasyonu, kirişin kendi ağırlığının eğilme eğilimi ile kademeli olarak dengelenebilir. , anahtar, iki iskele arasındaki mesafenin doğru seçilmesi gerektiğidir.
