1 Ürün Açıklaması
C11000 bakır kaplı çelik levha, hem kaplama malzemesinin özel özelliklerine hem de temel malzemenin sağlamlığına ve sertliğine sahip olduğu için yaygın olarak kullanılmaktadır. Taban tabakası olarak karbon çeliği ile bakır kaplı tabakanın birleştirilmesiyle üretilen C11000 bakır kaplı çelik levha, artık daha fazla ilgi görüyor. Bu kompozit plaka, yalnızca bakırın korozyon direncine, aşınma direncine, yüksek iletkenliğine ve termal iletkenliğine sahip olmakla kalmayıp aynı zamanda yüksek mukavemet ve düşük karbon çeliği fiyatı avantajlarına sahip olan iki malzemenin avantajlarına tam anlamıyla sahiptir. bakır/çelik kompozit levha, büyük uygulama beklentilerine sahiptir. Ağırlıklı olarak askeri sanayi, elektronik, mutfak gereçleri ve mimari dekorasyon alanlarında kullanılmaktadır. Diğer alanlar arasında otomotiv endüstrisinde ısı eşanjörü, eşleyici düşürme halkası, redüktör türbini, yatak burcu vb. ve metalurji endüstrisinde elektrotlar yer alır.
2 Ürün Özellikleri
Şu anda, bakır/çelik kompozit levhalar esas olarak patlayıcı bağlama, patlayıcı artı haddeleme bağlama ve difüzyon bağlama ile üretilmektedir. Bu kağıtta kullanılan kompozit plakalar patlama ile üretilir. Patlayıcı kompozit yöntemin üretim süreci şu şekildedir: önce kompozit plakayı taban plakasına koyun ve belirli bir mesafeyi korumak için ortada bir boşluk pedi kullanın. Kompozit plaka üzerine bir kat patlayıcı ve fünye yerleştirin. Patlayıcılar kapsüller tarafından patlatıldığında, patlayıcılar kompozit levha üzerinde patlama hızında ileri doğru yayılacaktır. Patlama dalgası ve patlayıcı hızlı genişleme tarafından üretilen devasa kinetik enerji, kaplamalı plakayı yüksek hızda alt tabakaya doğru hareket etmeye iten kaplamalı plakaya aktarılır. Kaplanmış plaka ve alt tabaka, temas noktasında art arda çarpışarak güçlü plastik deformasyona neden olur. Bu süreçte kinetik enerjinin çoğu ısı enerjisine dönüştürülür ve büyük miktarda ısı enerjisi metali neredeyse adyabatik koşullar altında eritir ve yüksek basınç etkisi altında kaynak kombinasyonunu gerçekleştirir. Şekil 1 Patlayıcı kaynak işleminin kurulum şemasıdır.
3Tavlamanın mikro yapıya etkisi
Bakır/çelik kompozit levha, güvenilir özellikler elde etmek için metalin yapısını değiştirmek için kullanılabilen tavlama sırasında üç farklı geri kazanım, yeniden kristalleşme ve tane büyümesi aşamasından geçecektir. Farklı ısıl işlem sıcaklıkları, bakır/çelik kompozit levhanın mikro yapısını etkileyecektir, ancak Q235B'nin mikro yapısı ve 700 derecenin altındaki sıcaklıklarda bakırın mikro yapısı çok az değişiklik gösterir, bu da geri kazanımın bu sıcaklıkta gerçekleştiğini gösterir. Şekil 7, 750 ve 800 derecede tavlandığında bakırın mikro yapısını göstermektedir. Tamamen büyümüş yeniden kristalleşmiş yapının 750 derecede oluştuğu görülmektedir. Bozulmamış yeni tanelerin 750 derecenin üzerinde deforme olmuş matriste yeniden üretileceği ve sıcaklığın artmasıyla tane büyümesinin gerçekleşeceği belirlenebilir. Bu nedenle, yaklaşık 700 derecelik tavlama sıcaklığının, bakır/çelik kompozit levhanın geri kazanımı ve yeniden kristalleşmesi için kritik sıcaklık olduğu belirlenebilir.
4 SEM ve EDS analizi
Patlayıcı kaynak sırasında elementlerin difüzyonu ve tavlama işleminin ısı koruma etkisi nedeniyle, bağlanma arayüzünde, esas olarak Fe ve Cu'nun difüzyonu olmak üzere element difüzyonu meydana gelecektir. Bir yandan, element difüzyonu, bağlanma arayüzü kuvvetinin iyileştirilmesine elverişlidir; Öte yandan, bağlanma kuvvetini azaltmak için metal bileşikleri üretilebilir. Şekil 8, bakır/çelik kompozit levhanın bağlanma arayüzündeki Cu ve Fe elementlerinin difüzyonunu ve farklı tavlama sıcaklıkları altında arayüz difüzyon tabakasının kalınlığını göstermektedir. Tavlama sıcaklığının artmasıyla alaşım elementi difüzyon tabakasının kalınlığının genişlediği görülmektedir. Bununla birlikte, ısıl işlem altında hiçbir bileşik üretilmez ve kalınlık tabakası çok fazla değişmez, 650 derece ve 700 derece (eğriler, uzunlukla sınırlı iki sıcaklıkta verilmez), bunlar 1.5, 1.8'dir. , ve 2.0 sırasıyla μ m. 700 derece tavlama uygundur. Sıcaklık 750 dereceden yüksek olduğunda, difüzyon tabakasının kalınlığı açıkça genişler ve arayüzde bileşiklerin üretildiğini ve difüzyon tabakasının 800 derecede keskin bir şekilde kalınlaştığını ve erime tabakasının da kalınlaştığını gösteren adımlar belirir. Yukarıdaki sonuç, Şekil 9'daki dalga tepesindeki erime tabakasının kalınlığı karşılaştırılarak da çıkarılabilir.
Popüler Etiketler: c11000 bakır kaplı çelik levha, Çin, üreticiler, tedarikçiler, fabrika, özelleştirilmiş, satın al, fiyat, kalite, fiyat teklifi, fiyat listesi, stokta, Petrol Rafinerileri için Kaplı Çubuk, bimetal kaplı çubuk, Açık deniz uygulamaları için kaplı çubuk, Yüksek basınçlı ekipman için kaplı kare çubuk, kare kare çubuk, Korozyon koruması için kaplı yuvarlak çubuk
