Konuyla ilgili bilimsel araştırmametal kompozit levhalaryurt dışında ilk olarak 1860 yılında başlamış ve endüstriyel üretim ve işleme 1930'larda başlamıştır. Aslında eski Sovyetler Birliği aynı zamanda alüminyum, kalay, çelik ve metal-metal kompozitleri gibi metal malzemeler üzerine temel bilimsel araştırmalar da yürütüyordu. Japonya'nın metal kompozitler üzerine araştırmaları nispeten geç olmasına rağmen hızla gelişmiş ve son yıllarda metal kompozitler konusunda en fazla araştırma yapan ülkelerden biri haline gelmiştir. Ülkemde metal kompozit levhaların araştırılması ve geliştirilmesi 1960'larda başlamıştır.
Patlayıcı kaplama yöntemi, kaplama plakasının taban plakasına hızlı bir şekilde hareket etmesini teşvik etmek için patlamanın neden olduğu şok dalgasını kullanan, boşluktaki gazı ortadan kaldırırken ve aynı zamanda metal kompozit plakaları üretmek ve işlemek için kullanılır. temas arayüzünde katmanlı metal malzemenin plastik deformasyonunu üretmek için çarpışma, Erime ve füzyon ve ardından metal plakalar birbirine kaynaklanır ve patlayıcı kompozit tipin füzyon arayüzü dalgalıdır. Patlama yönteminde, paslanmaz çelik kompozit kalın çelik levhaların üretimini, işlenmesini ve ürün tanıtımını engelleyen, çözülmesi kolay olmayan birçok zorluk vardır. Her şeyden önce, işleme teknolojisinde birçok sınırlama vardır. Bu kompozit işleme teknolojisinin, martensitik paslanmaz çelik kaplama veya östenitik karbon çeliği gibi düşük plastik deformasyona ve düşük deformasyon kapasitesine sahip kaplama ve taban çelik levhaları için başarılı bir kompozit tipini uygulaması temel olarak zordur. . Haddelenmiş çelik levhalar gibi as-cast mekanizmasının hammaddeleri için patlama durumunun üstesinden gelmek de zordur. İkincisi, "patlama penceresinin" etkisi nedeniyle, kaplama genellikle 3 mm'den daha kalındır ve işleme teknolojisi, 20 metrekareden daha az bir plaka genişliği ile nispeten mükemmeldir. İnce kaplama ve geniş formatlı metal kompozit levhalar gerektiren imalat sanayi için hazırlanmıştır. Büyük kısıtlamalara tabidir. Son olarak, şu anda, dünyadaki paslanmaz çelik döküm üreticilerinin maksimum 2 mm ila 6 mm sıcak haddelenmiş ve sıcak haddelenmiş çelik şerit genişliği genellikle 2,000 mm'dir. Bundan etkilenen, patlama yöntemiyle üretilen kaplama levhasının genişliği sınırlıdır ve kaplama levhası bir araya getirildikten sonra taban çelik levhası ile tamamen bütünleşir ve buna karşılık gelen bir teknik seviyeye sahiptir. Son olarak, kombine patlama yöntemi, patlama mekaniği prensibi açısından en son teknolojinin kapsamına girer, ancak gerçek patlama işlemi açısından yalnızca düşük verimli bir imalat işlemidir. Ayrıca, yatırım ve inşaat standartları açısından, patlatma yönteminin kentsel alanlardan uzakta olması gerekir ve patlama merkez istasyonunun 5 buçuk kilometre yakınında hiçbir insan veya binaya izin verilmez. Patlayıcıların ve barutun depolanması ve lojistiği çok katıdır. Gerekmek.
Patlayıcı kaplama yönteminin avantajı, yüksek sıcaklık veya yüksek basınç gibi karmaşık işlemler kullanmadan farklı metallerin yüksek verimli kaplamasını sağlayabilmesidir. Ayrıca laminasyon işlemi anlık olduğu için metal levhalar arasındaki temas alanı çok geniştir ve bu da çok güçlü bir bağ oluşmasını sağlar.
Araştırmaların derinleşmesiyle birlikte patlayıcı kompozit yöntemi sadece metal kompozit levhaların imalatında değil, seramik kompozit malzemeler, polimer kompozit malzemeler ve diğer alanlarda da yaygın olarak kullanılmaktadır. Şimdiye kadar, patlayıcı kompozit yöntemi, havacılık, otomobil, inşaat, askeri ve diğer alanlarda yaygın olarak kullanılan önemli bir kompozit malzeme hazırlama yöntemidir. Olarakmetal cdelikanlıtabaklar üretici firma, Baoji Taicheng Metal Co., Ltd size metal kompozit levhaların doğrudan satış fiyatlarını sağlayabilir, danışmaya hoş geldiniz!
